超高速加工技能是指采用超硬资料的刃具，经过极大地进步切削速度和进给速度来进步资料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技能。

超高速加工的切削速度局限因分歧的工件资料、分歧的切削方法而异。当前，普通以为，超高速切削各类资料的切速局限为：铝合金已超越1600m/min，铸 铁为1500m/min，超耐热镍合金达300m/min，钛合金150~1000m/min，纤维加强塑料为2000~9000m/min。

各类切削 工艺的切速局限为：车削700~7000m/min，铣削300~6000m/min，钻削200~1100m/min，磨削250m/s以上。

零件加工时出现的磨损现象有几种

1、热状磨损，是零件在摩擦过程中产生的热作用在零件上，使零件具有回火软化、烧焦等现象。这种磨损通常发生在高速和高压的滑动摩擦中，磨损的破坏性大，伴随着事故磨损的性质。

2、跑合磨损，是机械在正常负荷、速度和润滑条件下出现的磨损，该磨损一般发展缓慢，短期内对加工质量影响不大。

3、表面疲劳磨损，是机器在交变负荷的作用下，产生微小的裂纹和班点状的孔，零件破损。这种磨损通常与压力大小、负荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相关。

CNC加工应具备的条件

1、熟练掌握加工原则及流程。加工者在应用常见的CNC加工术时，要依照先粗加工、再精加工、防止工件热变、减小振动等原则进行。同时，还要具备解决多种突发问题的能力，例如：怎么调整刀具转速等。

2、熟知CNC加工的自动或手动操作。CNC加工员应明确知道，什么工序需要手动操作，手动操作时，机床的正常运作情况是什么；自动操作主要用于哪种工序，机床又该处在哪种情况。CNC加工员表示，了解以上操作，有利于加工工作的开展，及其对任何情况都能应对自如。